森捷數控是自主開發、生產、銷售各種壓延機、輥導熱硅膠壓延線、卷料裁切機、全自動精密切片機，獨立的生產設備車間。公司提供一站式保修服務，免費培訓，可解決生產商的技術難題，下面為您分享壓延機的結構介紹及維護方法：
一、壓延機的特點
1.整體式放料基座，操作方便，占地空間小。
2.采用磁粉式剎車配合張力控制器，實現自動張力控制，節約人工。
3.采用AC變頻專用馬達搭配變頻器作為壓延動力傳動，各輥速度獨立控制，能適應不同厚度產品高效生產，并確保產品質量，節電50%-90%。
4.采用旋轉接頭通入冷卻水，使輥筒保持工作溫度，確保輥筒壽命和機器精度（不提供冷水機裝置）
二、壓延機調速介紹
壓延機輥筒線速度系指輥筒的圓周速度，以“m/min”表示。輥筒的線速度是表征壓延機生產能力的一個參數，也是表征壓延機先進程度的參數之一，輥筒速度輥筒速度主要根據壓延機的工藝用途和生產的自動化水平來決定。輥筒速度應能滿足壓延工藝操作的要求，即輥速應是可調的。國際上壓延速度普遍達50～90 m/min，個別的已達到115 m/min。對鋼絲壓延平均速度可達50 m/min，在采用冷壓延(把壓延好的兩層膠片直接壓貼在無緯鋼絲簾布上)時，壓延機的平均速度達30 m/min。
調速范圍輥筒可以無級變速的范圍叫調速范圍，由于加工材料品種多、性能差異大，為了既滿足生產能力又滿足慢速啟動及操作的要求，一般要求壓延機的調速范圍10倍左右。最高速度主要根據生產能力的要求確定，最低速度主要根據設備啟動、操作安全和方便來確定，輥筒速比與壓延工藝、物料性質有關。為排除膠料中的氣泡，一般喂料輥都具有速比，常為1:1.1～1:1.5，我國多采用1：1.1～1：1.4。軟膠料取小值。
對于擦膠作業，為使膠料滲入到紡織物中去，擦膠輥要求有速比。速比越大剪切力越大，擦膠效果越好，但速比過大會損壞紡織物的強度，容易使膠料焦燒，而速比過小則膠料的滲透作用差。一般采用1:1.2～1:1.5，我國多采用1：1.4～1:1.5，對于壓片、貼合、貼膠等作業，因主要是要求取得擠壓力，故一般采用等速壓延，速比為1：1。
森捷數控有限公司自主開發、生產、銷售各種裁切機、精密裁切機、全自動精密切片機、半（全）斷分條機、精密異步跳切機、發泡硅膠壓延線、二輥導熱硅膠壓延線、三輥硅膠壓延機、五輥硅膠壓延線，公司集開發、生產、銷售和售后服務于一體。
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